晶體式高頻機的發明，不但使機器於極低功率下使用，更因其加熱源之感應線圈可縮小加熱範圍，甚至達2~1ψmm直徑內。其感應頭也不同於傳統真空球機台，其體積甚至於比拳頭還小，更易裝配於自動化或空間狹小之機體內。 它與傳統電烙鐵焊槍與電阻焊接之最大不同，為加熱過程中不碰觸焊接物件為其最大特性，而且不會因焊頭過熱氧化、助焊劑等沾污而使焊接面接觸不良。更不需加壓力於物件上，因而使焊件內部材質破裂。也不因焊件彼此間，及其與電極間接觸面、因過電不良而產生電阻抗火隙。或因兩焊件間體積大小、材質之不同或接觸面平穩與否，而使得彼此正、負電核分佈不均，致使加熱面積不均勻，某焊件因此過熱，外加壓力而變形。 超高頻焊接機，均無以上現象， 為可穩定、重複性、自動化使用。 另外高頻焊接機最大特點為可瞬間在小於一秒間快速局部、直接對物件感應加熱，非靠慢速傳導，無輻射熱問題，不須預熱，因而省卻大量電源。還可控制溫度，恆溫使用。堪稱電子界及焊接業一大革新。

高週波只對金屬加熱。 使用頻率高低以物件加熱深淺來決定，頻率愈高熱透性愈淺。 使用功率高低影響加熱速度和溫度。 感應頭線圈長短和加熱物件面積有關。 間斷性加熱與連續性加熱所使用的冷卻機噸數有別。 高週波升溫急速，使用的雷射定位溫度探測儀反應速度靈敏，最低溫80度C，最高溫達2000度C。 高週波感應電源線務必使用抗高壓電線，並妥善加裝設備接地線，避免電擊。

【台北訊】晶體式高頻機的發明，不但使機器適合在極低功率下使用，且因加熱源的感應線圈可縮小加熱範圍，可達2~1ψmm直徑內。加上其感應頭不同於傳統真空球機台，體積甚至比拳頭還小，更容易裝配在自動化或空間狹小的機體內。 大憲公司、東莞電友公司共同推出的晶體式高頻焊接機與傳統電烙鐵焊槍與電阻焊接的最大不同，是加熱過程中不碰觸焊接物件為最大特性。而且不會因焊頭過熱氧化、助焊濟等沾污而使焊接面接觸不良，更不需加壓力於物件上，因而使焊件，內部材質破裂。 也不會因焊件彼此間，及與電極間接觸面、因過電不良而產生電阻抗火隙。或因兩焊件間因體積大小及材質的不同或接觸面平穩與否，而使得彼此正、負電核分佈不均，致使加熱面積不均勻，焊件因此過熱，外加壓力而變形。超高頻焊接機，均無以上現象，為可穩定、重複性、自動化使用。 此外，高頻焊接機最大特點可瞬間在小於一秒間快速局部，直接對物件感應加熱，非靠慢速傳導，無輻射熱問題，不須預熱，因而省卻大量電源。還可控制溫度，恆溫使用。堪稱電子界及焊接業一大革新。 轉錄自http://edn.gmg.tw/article/view.jsp?aid=421919&cid=8

【台北訊】大憲光學企業公司新研發成功出一款HP-CUBE50KW+雙感應線圈同步加熱機，是高科技產業提升製程效率的得力「助手」。 該公司表示，通常高週波加熱機因為以磁力線感應物件，而可快速、局部加熱。但卻受限於須以封閉線圈以取得最大功率磁場，對焊接物品而言，常有取、落料不易的困擾。如果不能以兩台25kw同步對同一物件加熱，將因彼此間電磁波干擾，而致損壞。 針對上述問題，大憲公司特研發出一款HP-CUBE 50kw+機台，其特色為單掛一個線圈時，可單一出力50kw，或可雙掛為雙感應頭線圈，同步對同一物品加熱，而其輸出公率仍為50kw。 該感應線圈還可各自進退，以方便取出被焊接物件，並取代過去用開放式線圈的方式，容易導致有效加熱功率折損大半的缺憾。而大憲新推出主機+從機及分離的雙感應線圈則可有效改善這項缺憾。 大憲公司另生產多款高週波加熱機，並備有機器設備、高週波加熱過程光碟及目錄，可實際看到各類加熱焊接、硬化、退火等影片，提供索取。 （陳華焜） 轉錄自http://edn.gmg.tw/article/view.jsp?aid=436699

成大研發 超越國際 奈米磁粒子 可熱死癌細胞 【聯合報╱記者修瑞瑩／台南報導】 成功大學研發團隊昨天公布最新成果，以帶有標靶抗體的奈米磁粒子注入人體， 並利用高周波儀從體外對粒子加熱，就能把癌細胞「熱死」。 主持計畫的成大電機系特聘教授楊明興表示，奈米磁粒子加熱是全球目前研發的重點，成大經過兩年努力已完成核心技術，包括可調式的數位高周波儀、用於體外加熱奈米磁粒子，及三維磁控導管內視鏡系統，很快會進入動物實驗，進度超越國際。 團隊指出，傳統的癌症治療都難免傷害到健康的組織，特別是化學與放射線治療的毒性強，新的研發方向是將奈米磁粒子注入人體內，磁粒子附著在癌細胞上，透過高周波儀在體外操作，加熱磁粒子達到四十一．五度到四十六度時，可殺死癌細胞。 這項研究結合成大電機資訊學院、工學院、設計規畫學院及生物科技學院與醫學院，至少十二名教授參與。目前以乳癌及泌尿道癌為研究重點。 參與研發的成大醫院泌尿部主任楊文宏說，未來癌症治療可能很簡便，以磁控內視鏡做健檢，發現有任何癌症病灶，即可送入奈米磁粒子治療；雖然還有長遠的路要走，但「這是一個遠大的夢想」。 楊明興表示，高周波儀與磁控內視鏡兩年內即可商品化。

陳華焜 大憲光學企業公司發展高頻加熱機已有多年紮實基礎，並獲兩岸市場好評而去年推出新型雷射定位超感度紅外線溫控系統，由於可有效解決對於任何高溫加熱極敏感材質的難題，不但贏得好口碑，且新的一年將持續創造佳績。 該公司表示，高頻加熱機為目前最高效能且快速的金屬加熱源，不但機台易於維修，環境清潔，且可配合自動化使用。但仍然有不知溫度，甚至控制溫度的缺憾。若採用熱偶測溫器，則有被高頻感應的顧慮，不足以反應實際溫度。 倘若探用一般紅外線溫控儀，其感測速度與高頻機升溫速度又有極大落差，且其感測範圍極大，不適合高頻機使用。而傳統作法大都以時間搭配輸出功率大小，使得加工時需要以目測經驗值進行焊接及熱處理作業，這種作法均易產生極大誤差及因時空變化帶來的不穩定性。 大憲公司研發的雷射定位超感度紅外線溫控系統，除可測溫度與高頻機聯繫，還可維持在保溫狀態作業。另測溫器可更換鏡頭，且變檢測溫距離60~400mm及測試焦點由0.4mm~4.0mm。 大憲公司電話（02）2695-8619，網址：www.phonor.net。 轉錄自http://money.udn.com/storypage.php?sub_id=5639&art_id=216639

高頻機是以電磁效應原理、非接觸性的快速感應加熱源，故可自動化且重覆性的穩定「工作」。依頻率的不同，可分為中週波、中高週波、高週波、次超高週波、超高週波，及再超高週波等多頻率階段，應依各個加工層面不同而選擇不同頻率。 大致而言，粗體物件以低頻率大功率為主。至於精細物件則適用超高頻率段，如有較大體積者，則可用大功率如9.0kw機台。 目前晶體式高頻機已有100kw機型，其效率可達96%，堪稱節能的綠色機台，並非被誤解以為高週波機需高壓電源。其機台體積僅1米多高，甚小者如超高頻機台主機僅一只傳真機大小，且其感應頭也如成人拳頭般，易於自動化移動。 高頻機可對任何金屬感應加熱，如銅、鋁，白鐵、合金，加熱過程中具有防氧化保護氣體，也可以選配高感度，紅外線測溫儀，精密控制其溫度，甚至保持恆溫，及設定恆溫時間，或可分多階段、不等功率時間、加熱。如有必要，也可外接熱像儀控制器。甚至有焊接要求，則可裝配自動送焊料裝置如錫絲，銀線包含送線長度，速度、時間。 以往的高頻機，如欲對同一物件加熱，不能用兩個感應頭。因為會相互干擾而當機。而大憲光學研發成功的高頻機（HP-CUBE50TT／8025），屬專用機型，擁有兩個感應頭與兩個線圈，可對同一物件同時加熱。 高頻機的使用範圍廣泛，如熔煉、鍛造、硬化、熱處理、熱擴縮，焊接，尤其是精密焊接，如多數電器品的焊接，大部份可用超高頻機取代，因其具有瞬間、局部加熱效果。而其技術則取決於物件對該線圈及其固定夾治具的製做，絕大部份可取代傳統電焊槍的錫焊接。 轉自：http://money.udn.com/money/story/5639/1410019

大憲光學企業公司研發出成功一款新型-雙感應頭雙線圈對同一物件加熱的高周波加熱機，在同一啟動觸發下，兩分離線圈產生的波形一致，不會彼此互相干擾，不損壞機體。該機加熱完畢，將線圈後退分開即可取出工件，能有效的縮短上下料時間、加熱面受熱溫度均勻、焊料包覆完整。 該公司表示，一般的管件加熱應用，考慮到能有效的縮短上下料時間的問題，會採用開放式線圈，但開放式線圈為三邊加熱，開放的那一面得靠工件的傳導熱，加熱時間拉長，而且必須旋轉工件，否則容易導致加熱溫度不均勻的結果。如圈狀封閉式線圈磁力線才能完整環繞工件，但取出物件則是一件麻煩的事。 而該機搭配大憲開發的溫度控制機，則可個別感應線圈加熱點，加上搭配高感度紅外線測溫儀（每秒可偵測溫度1,000次），反應靈敏，能有效及時回饋，更能確保工件品質。尤其，當加熱溫度到達時，控制機回饋於主機，以及時自動調變功率，保持工件恆溫。此時能讓焊料流動，更能平滑地包覆母材，不致過熱氧化。 另該機若雙感應頭搭配使用，可搭配雙測溫器控溫，同時偵測控制兩個點，當任一偵測點到達目標溫度，即調變功率保持恆溫。更能精確控制受熱物件，增加產品良率，減少材料浪費。 轉錄自https://money.udn.com/money/story/5639/2276313

大憲光學企業公司新研發出成功一款SA型高周波加熱機，可經由微電腦自動化分析負載狀況，並調整至最佳化加熱狀態，且整體電能轉換效率達96%以上，優於市面機種30%左右。 該公司表示，一般客戶對高週波加熱機的觀感，常考慮到電的使用問題，比如其耗電量多少、電的安全疑慮、電子線路維修等。此款新機可有效改善上述問題，並可經由微電腦自動化分析負載狀況，並藉由分析可使感應線圈極長或極小共用於同一機台（不需更改機台），突破傳統限制的創舉。極大線圈除可加熱極大物件外，並且在不更換該線圈情況下加熱極小物件。 該機不僅具極佳的電能轉換效率，且只需極小量的水冷卻系統，而集程控制系統，生產只需一鍵操作。節能省電，無論感應線圈是極長或極短，均在最省能源情況下加熱運作。 該機機輸出電網與市電隔離，並符合歐盟電器安全與電磁兼容性的指令EMC。且擁有100、75、50、25KW，可供鍛造業、焊接、加熱等各行業所需。其周邊還可另搭配紅外線測溫器、熱像儀、自動送焊接線等，並可配合電腦網路系統監控，堪稱同業間無可比擬的先驅。 除大功率SA機型以外，大憲公司另有自製及代理各頻率段機型，適用於電子等精密物件焊接。